时间:2023-09-23 10:54:55 作者:admin 点击量:95次
压铸零件的制造过程需要小心。
(1)对于砂型铸造、尺寸较大、没有适当砂箱的铸件,以及具有多个表面更复杂的腔室的铸件,如何形成组形成芯可以取得较好的效果。
(2)组装芯时,需要把握以下四个方面:砂中子放置稳定性;砂中子定位精度;中子形状的可操作性;中子与其他工艺元件的兼容性。形成组时,需要抛光组砂外部的沙子,以防止泄漏。
(3)大型压铸部件具有大量网格和分区,应避免浇注不足的缺陷。不仅将浇口与网格或分区的方向对齐,铸件本身的排气也非常重要。流程元素。
(4)对于厚度较薄的环形或框架形状的铸件,当将铸造系统置于铸件的中心时,浇口和浇口之间的流道好的以虚线的形式创建,以防止收缩。当拉伸应力发生时,铸件会变形并破裂。
(5)对于大型压铸零件非常厚的部件,非常明智的做法是放置立管,以防止基于原始高温部件形成工艺高温部件。通常,此效果比仅使用立管的效果较好。